HAEMMERLIN inaugure la première ligne automatisée de palettisation de brouettes

Caroline Landais

Haemmerlin, leader français dans la fabrication de brouettes, annonce le lancement d’une ligne de palettisation automatisée pour les brouettes livrées montées qui étaient jusqu’à présent empilées sur des palettes avec cerclage. Avec un investissement de près de 600 000 euros, cette avancée technique révolutionne le conditionnement des brouettes désormais emballées en carton pour une livraison sur palettes stabilisées et sécurisées. Complètement opérationnelle dans l’usine de Saverne (Bas-Rhin) depuis mai 2024, cette innovation, une première en France, transforme la logistique de produits traditionnellement difficiles à conditionner et expédier. Elle répond à trois enjeux majeurs : la qualité des produits, l’efficacité logistique et la sécurité des opérateurs.

 

Une évolution logistique pour des produits mieux protégés

Depuis sa création, la marque Haemmerlin s’est engagée à améliorer la livraison de ses produits, notamment des brouettes assemblées, dont la forme complexe rend le conditionnement sur palettes particulièrement difficile. Pour la première fois sur le marché, le nouveau système d’emballage développé par Haemmerlin assure une protection optimale des brouettes initialement superposées sur palette manuellement puis cerclées. Elles sont désormais emballées avec une surprotection carton autour de la palette, une feuille intermédiaire et une housse garantissent une meilleure préservation des produits contre les chocs, les rayures, la poussière et les intempéries.

« Nous avons remplacé la palettisation traditionnelle par un emballage en carton renforcé, ajoutant une surprotection à nos produits. Cette initiative s’inscrit dans une démarche d’amélioration continue menée par Haemmerlin pour optimiser chaque étape du processus logistique, de l’usine jusqu’au client final, et proposer des produits plus faciles à livrer et mieux présentés », précise Christian Pitisi, directeur du site de production Haemmerlin.

Vers l’optimisation et plus de sécurité pour les opérateurs

 La réorganisation de la logistique et l’automatisation ont permis de soulager les salariés, d’augmenter la capacité de chargement des camions et de diminuer les risques de renversement pendant le transport.

« Sur cette ligne automatisée, nous avons conditionné et expédié plus de 4 000 livraisons en France depuis le début de l’année* et environ 1 000 à l’export. Cela représente un avantage considérable compte tenu de nos volumes annuels », ajoute Christian Pitisi, directeur du site de production Haemmerlin.

L’introduction de cette ligne automatisée a significativement réduit la manutention manuelle et éliminé le cerclage, minimisant ainsi les risques de chutes et de coupures lors du déconditionnement des palettes. La dernière phase d’automatisation, qui consiste en la pose de housse et de rétreint, est en cours, et devrait améliorer le temps de préparation des commandes.

« L’avancée majeure de cette opération permet à nos salariés de ne plus porter des charges lourdes au quotidien. C’est un pas de plus vers une amélioration continue des conditions de travail, mettant en avant notre engagement pour la sécurité des opérateurs et l’efficacité », conclut Christian Pitisi, directeur du site de production Haemmerlin.

*Sur la période du 01/01/2024 au 27/06/2024.

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À propos d’HAEMMERLIN

Depuis sa création en 1867, HAEMMERLIN propose des solutions d’équipements pour les chantiers : brouettes, diables, dévidoirs, monte-matériaux, treuils, bacs à mortier, goulottes, tréteaux, barrières, bétonnières. Distribuée sur le circuit de ventes professionnel et grand public, la marque a toujours cultivé l’inventivité et l’excellence et fabrique aujourd’hui 640 000 unités par an.

En 2016, les 3 sociétés françaises Centaure, Duarib et Haemmerlin intègrent le groupe WERNER CO, acteur mondial majeur de l’accès en hauteur et de l’équipement de chantier.

 

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